MDE, Auto-OEE - rwt GmbH

Durch die Integration der POiS^®MDE direkt in der CNC-Steuerung ist eine exakte Erfassung von Maschinendaten gewährleistet und eine präzise Identifikation der Zustands "Produktion" erst möglich. Ist der Stillstandsgrund der Maschine nicht bekannt, wird der Maschinenbediener durch POiS^®MDE von der CNC-Steuerung zur Eingabe aktiv aufgefordert.

Die erfassten Daten sind durchgängig, aktuell und stehen stets in Echtzeit für Monitoring und Analysen zur Verfügung. Das intelligente NC-Programm ermöglicht die zuverlässige Datenerfassung auch bei mannlosem Betrieb oder bei paralleler Auftragsbearbeitung im Palettenbearbeitung.

Zusätzlich ist die individuelle Stückzeiterfassung und die Ermittlung von OEE-Kennzahlen auch ohne BDE möglich.

Software direkt in die Steuerung integriert

Analysen und OEE

direkt in die Steuerung integrierte Software

exakte Erfassung von Maschinendaten und -zuständen

Stückzeiterfassung je einzelnem Stück

OEE ohne BDE

Aufforderung zur Eingabe von Stillstandsgründen (HMI)

Präzise Identifikation der Maschinenzustände

Maschinendaten und -zustände werden automatisch und präzise in Echtzeit direkt auf der CNC-Steuerung erfasst. Der Zugriff auf sämtliche Parameter der CNC-Steuerung ermöglicht auch für komplexe Maschinen eine präzise Identifikation des Zustands "Produktion". Wird von der MDE "Produktion" gemeldet, wird auch wirklich produziert.

Maschinenstillstände werden von POiS^® MDE automatisch erkannt. Kann der Maschinenstillstandsgrund nicht automatisch ermittelt werden, wird der Maschinenbediener von der CNC-Steuerung zur Eingabe aktiv aufgefordert. Diese Mensch-Maschine-Interaktion (HMI) ergänzt den automatisierten Fertigungsprozess und wird Teil des Bediener-Workflows.

Transparenz durch individuelle Stückzeit-
erfassung

Üblicherweise wird lediglich die durchschnittliche Stückzeit bei der Teilefertigung erfasst. rwt POiS^® MDE erfasst automatisch die Produktionszeit für jedes einzelne Stück in Echtzeit. Dadurch erhält man zuverlässige Informationen über Auftragsfortschritt, Abweichungen von Vorgabezeiten und Schwankungen im Fertigungsprozess. Die automatische Stückzeiterfassung liefert wichtige Daten für die Nachkalkulation des Teils und über die Leistungseffizienz der Maschine.

Echtzeit-Rückmeldungen über Stückzeit, Abweichungen und Schwankungen im Fertigungsprozess sind Basis für gezielte Maßnahmen zur Optimierung der laufenden Teilefertigung (Closed Loop Manufacturing).

OEE ohne BDE

Mit der MDE-Funktion POiS^® Auto-OEE beschreitet die rwt einen zusätzlichen Weg zur Ermittlung der OEE-Kennzahl: alle relevanten Teiledaten werden automatisch über intelligente NC-Programme zur Ermittlung der OEE-Kennzahlen erfasst.

Der Vorteil: Fertigungsaufträge mit manuellem BDE sind mit POiS^® Auto-OEE nicht erforderlich. Zugleich wird eine hohe Datenqualität erreicht, da die Maschine den Teilewechsel automatisch meldet.